為了使谷物烘干機(jī)充分發(fā)揮干燥處理效果，熱風(fēng)爐的溫度調(diào)節(jié)非常重要。當(dāng)它應(yīng)該需要調(diào)節(jié)時，烘干機(jī)哪家好小編提醒操作人員要根據(jù)情況進(jìn)行擦品種，避免出現(xiàn)問題。粳稻出口的標(biāo)準(zhǔn)溫度通常在65-60℃時為零，小麥和大豆出口的溫度在50℃以上或以下，廢氣的溫度約為70-80℃，因此需要干燥水分較大的谷物。應(yīng)選擇反復(fù)干燥處理，以確保糧食質(zhì)量。根據(jù)谷物類型、水分及其儲存、生產(chǎn)和加工要求，確定干燥處理類型和沉淀。一般來說，粳稻在含水量的18%范圍內(nèi)干燥一次，以便降低標(biāo)準(zhǔn)難度。以16%-20%的水力干燥兩次為宜，以保證糧食品質(zhì)。

1、不同性質(zhì)的谷物和大米應(yīng)采用不同的干燥方法。當(dāng)?shù)竟冗^期未收割、田間爆腰、爆腰品種、大量冷損稻谷、稻谷中混入碎米和糠、干啤小麥時，必須將干燥速度設(shè)置在“慢”、“較慢”或低溫范圍內(nèi)，比控制溫度低3-4℃。對于青米較多的未成熟大米，采用谷物烘干機(jī)將停止水分的設(shè)定值增加5-6%。

2、閑置時，經(jīng)常使用烘干機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)。及時清理殘糧，關(guān)閉進(jìn)出口等，有利于延長機(jī)械使用壽命，提高干燥作業(yè)效率。

3、谷物裝載量應(yīng)符合要求，不得過多或過少。負(fù)荷過大容易造成堵塞；負(fù)荷過少不僅會降低操作效率，還會影響干燥質(zhì)量。當(dāng)達(dá)到滿量時，如果仍有少量大米無法添加，可在干燥后1小時內(nèi)喂食，1小時內(nèi)喂料不會導(dǎo)致干燥不均勻。

4、谷物烘干機(jī)干燥含水量高的大米和小麥時，為了防止架橋，喂入1個窗口后，應(yīng)立即回收并干燥，即同時喂入和干燥。否則會產(chǎn)生很多問題，如影響發(fā)芽率、易剝皮、干燥時間長、耗油量大、干燥后顏色不理想等，需烘干處理的糧食，務(wù)必先經(jīng)清理，再烘干處理，以確保供后糧質(zhì)和減少熱耗，烘后糧食務(wù)必經(jīng)過2—4小時緩蘇，隨后完成冷卻。